紡織印染廢水用蒸發處理能實現零排嗎？小編認為可以做到，紡織廢水COD高、含鹽量大現有技術中利用膜處理配合蒸發工藝是夠初步實現廢水零排放的。

一、紡織印染廢水處理方法

現有的紡織印染廢水處理方法有混凝沉淀法、混凝氣浮法、臭氧氧化法、電解法等多種，但實際處理效果和經濟效益略低，運行費用、污泥廢渣后續處理與COD去除率低等問題仍需要繼續研究。蒸發工藝基于溶液物理特性之上，通過改變溫度壓力條件實現廢水污染物的去除與資源回收，適應性強處理效果限制小。

二、紡織廢水處理水質分析

化學纖維織物和仿真絲的興起廢水排放比例呈直線上升趨勢，對整個紡織行業廢水排放要求更高，紡織行業是工業污水排放大戶，水體中含有大量的堿、硫化物和各類鹽和無機物，有較強的污染物，成分復雜、色度高且廢水PH值變化較大，以及生產過程中添加的各類染料、助劑等難以降解的有機物混入廢水中，致使水體中的CDO濃度比原來的上升了3000~5000mg/L。

三、紡織印染廢水蒸發處理流程

原水的色度高、COD高含大量硫化物，易產生大量泡沫，為了后續處理能穩定進行，前處理需要加如藥劑調和，然后再送入MVR蒸發結晶處理回收水與硫酸鈉結晶。

該流程能做到對大多數廢水的達標排放處理，如果追求量排放處理方式，康景輝建議企業使用預處理系統+超濾+MVR蒸發器方案，針對排放量大，水質成分的處理難題，預處理和膜處理能減少進水量去除水體雜質，降低綜合成本，MVR蒸發器針對回收和價格運行能耗方面做出了優化，MVR系統結構緊占地面積小，蒸汽余熱資源的再利用和低溫真空蒸發提高綜合性能，自動清洗控制系統為后續維護提供便捷。

膜處理+MVR蒸發的工藝形式能充分回收資源，減少高鹽高COD廢水鹽堿化危害，實現資源可持續利用與廢水零排放目標，提升企業提升競爭力。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.shine-gold.com