項(xiàng)目名稱：癸二酸廢水處理案例

蒸發(fā)器類型：MVR雙效蒸發(fā)器

設(shè)備規(guī)格：處理量1344t/d

癸二酸廢水處理項(xiàng)目概述：

癸二酸是一種重要的有機(jī)化工原料，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)工程塑料、添加劑、人造香料等方面。目前的癸二酸生產(chǎn)工藝中，每生產(chǎn)1噸癸二酸，需排放約30噸廢水，廢水中含有主要的雜質(zhì)為硫酸鈉、癸二酸、苯酚及其他脂肪酸。

癸二酸生產(chǎn)廢水水質(zhì)特點(diǎn)與工藝分析

癸二酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有鹽度高(Na2SO4含量5%～15%)、有機(jī)含鹽量高(COD約5000～15000mg/l)和酸度高(pH值1-3)、水量大、硬度較高、容易結(jié)垢的特點(diǎn)。在節(jié)能降耗處理和利用癸二酸生產(chǎn)廢水方面，目前常用的較為成熟經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案為蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理，因此康景輝針對(duì)客戶水質(zhì)特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)MVR雙效蒸發(fā)器，用于處理癸二酸廢水。癸二酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的癸二酸廢水物料中的主要成分是硫酸鈉鹽，目前硫酸鈉鹽主要靠蒸發(fā)工序去除，廢水經(jīng)蒸發(fā)后硫酸鈉質(zhì)量濃度降低，因此康景輝設(shè)計(jì)前處理系統(tǒng)降低COD，并選擇雙效板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝來處理這種物料。

癸二酸廢水處理蒸發(fā)器工藝流程描述

物料流程：

癸二酸廢水原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝，進(jìn)入一效。

進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，癸二酸廢水濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，排出一效分離器，進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，排出結(jié)晶器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。

二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

癸二酸生產(chǎn)廢水經(jīng)過上述工藝過程處理后可獲得高附加值的固體硫酸鈉鹽、有機(jī)物、蒸餾水和含高濃有機(jī)物的濃縮液，實(shí)現(xiàn)廢水資源化利用。

癸二酸廢水處理雙效MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)防堵、防結(jié)垢措施

1、康景輝在設(shè)計(jì)癸二酸廢水處理蒸發(fā)器時(shí)，采用成熟的無機(jī)鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝，從物料進(jìn)入系統(tǒng)前開始，到蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及蒸發(fā)器工藝流程考量，延緩結(jié)垢周期。

2、康景輝在設(shè)計(jì)癸二酸廢水蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，考慮到對(duì)結(jié)垢的清洗，避免垢體積少成多，垢體脫落造成的管道、閥門、泵的堵塞，設(shè)計(jì)在線清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過軟件自動(dòng)運(yùn)行。

3、在可能會(huì)出現(xiàn)晶體堵塞的管路及整套蒸發(fā)系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，我們?cè)O(shè)計(jì)了吹掃系統(tǒng)或伴熱系統(tǒng)，能夠有效的保證系統(tǒng)運(yùn)行順暢。

癸二酸廢水處理雙效MVR蒸發(fā)器現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍：

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.shine-gold.com